催化燃烧废气处理设备使用工况:
催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*C ) , 实现对物氧化,因为能耗少操作简便,净化,在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工，喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶,涂布、生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧处理设备工艺原理:
废气经去除粉尘等预处理后,进入装有吸附剂的吸附器，空气净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与
高温热空气的接触过程中,废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附
形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成=氧化碳和水达标排放。
催化燃烧装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来， 借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源， 从而达到去除废气中有害物质的方法。其反应过程为：采用 CO 型催化净化装置，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到 250 ～ 300 ℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为 4~5 小时，设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为 10000 小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
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